磁力泵使用中应注意的事项

1。磁力泵空化引起的问题：泵入口管阻力大、输送介质气相多、注水泵不足、泵进口能量扬程不足等是造成气蚀的主要原因。空化对泵的危害最大。汽蚀发生时，泵振动剧烈，平衡严重受损，导致泵轴承、转子或叶轮的损坏。这是磁力泵故障的一个常见原因。

2.输送介质无中低流量：转子主轴与稳定轴承之间的干摩擦，燃烧轴承。磁力泵通过输送介质为滑动轴承提供润滑和冷却。在没有开口进口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因输送介质没有润滑和冷却而高温损坏。

3.隔震套的损坏：磁力泵的磁联轴器由泵输送的介质冷却。如果介质中有硬质颗粒，容易引起隔震套管的划痕或划痕，如果维修方法不适当，有时会损坏隔震套。

4.防止粒子进入

(1)不允许铁磁杂质和颗粒进入磁致动器和轴承摩擦副。

(2)输送容易结晶或沉淀的介质后，应及时清洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以确保滑动轴承的使用寿命。

(3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口过滤。

5.防止退磁

主要结果如下：(1)磁矩不能设计得太小。

(2)应在规定的温度条件下操作，介质的温度不得超过标准。可在磁泵隔离套的外表面安装铂电阻温度传感器，以检测环形间隙区域的温升，以便温度超过极限时可报警或关闭。

6.防止干摩擦

(1)严禁偷懒。

(2)严禁离开媒体。

(3)当出口阀关闭时，泵的连续工作时间不得超过2分钟，以防止磁致动器过热和失灵。