常用立式化工泵介质选材要点的探讨

1。硫酸作为一种强腐蚀介质，是广泛应用的重要工业原料。不同浓度、不同温度的硫酸对材料的腐蚀有很大差异。碳钢和铸铁对浓硫酸具有较好的耐蚀性，其浓度在80%以上，温度小于80℃，但不适用于硫酸的高速流动。不适用于泵阀的材料；普通不锈钢，如304(0Cr18Ni9)和316(0Cr18Ni12Mo2Ti)也被限制用于硫酸介质。因此，输送硫酸的立式化学泵通常由高硅铸铁(铸造及加工难度大)和高合金不锈钢(20号合金)组成。氟塑料具有良好的耐硫酸性，采用氟内衬泵(F46)是比较经济的选择。

两个。

2。盐酸在大多数金属材料(包括各种不锈钢材料)中不耐盐酸腐蚀，而含Mo的高硅铁只能在50℃和30%以下用于盐酸中。与金属材料相反，大多数非金属材料对盐酸具有良好的耐蚀性，因此内衬橡胶泵和立式化学泵(如聚丙烯、氟塑料等)具有良好的耐蚀性。是运输盐酸的最佳选择。

3。大多数硝酸中的一般金属在硝酸中迅速腐蚀和破坏。不锈钢是应用最广泛的耐硝酸材料，在室温下对各种浓度的硝酸具有良好的耐蚀性。值得一提的是，含钼不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321)，有时甚至低于普通不锈钢。立式化学泵和高温硝酸通常采用钛及钛合金材料。

4。乙酸是有机酸中最具腐蚀性的物质之一。普通钢铁在醋酸的各种浓度和温度下都会受到严重腐蚀。不锈钢是一种优良的抗醋酸材料。316不锈钢含钼也适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓度醋酸或含有其他腐蚀介质等苛刻要求，可选用高合金不锈钢或立式化学泵。

5.碱(氢氧化钠)钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，立式化工泵只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。

6.氨(氢氧化氨)大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微，立式化工泵只有铜和铜合金不宜使用。

7.盐水(海水)在氯化钠溶液和海水中的普通钢铁，盐水腐蚀速率不太高，一般需要用油漆保护；各种立式化工泵的不锈钢也有很低的均匀腐蚀速率，但可能是氯离子引起的局部腐蚀，通常使用316不锈钢。

8。醇类、酮类、酯类和醚类的常见醇有甲醇、乙二醇、丙醇等，酮介质为丙酮、丁酮等，酯介质有各种甲酯、乙酯等，乙醚介质为甲醚、丁基醚等。它们基本上是无腐蚀性的，常用的材料可以应用，立式化工泵也应根据介质的性能及相关要求进行合理的选择。