磁力泵主要用于输送有毒、有害、易燃等液体介质。磁力泵广泛应用于石油、化工、制药等行业。磁力泵在运行中有许多注意事项。毕竟，操作不当会影响磁力泵的使用寿命。接下来，让我们来看看磁力泵的操作，你需要注意什么。

1.磁力泵轴承损坏。磁力泵的轴承由高密度碳制成。如果泵内有断水或杂质，则会损坏轴承。如果不能保证圆柱联轴器内外磁转子之间的同轴度，也将直接影响轴承的使用寿命。

2.升力不足。此故障的原因是：输送介质中有空气，叶轮损坏，速度不够，输送液体比重过大，流量过大。

3.磁力泵轴断裂。CQB磁力泵的泵轴由99%氧化铝陶瓷制成。泵轴断裂的主要原因是泵空载运行和轴承干磨导致轴断裂。拆卸泵进行检查时，可以看到轴承已严重磨损。防止泵损坏的主要方法是避免泵空转。

4.流量不足。流量不足的主要原因有：叶轮损坏、转速不足、扬程高、管内杂物堵塞等。

5.磁力泵无法泵出液体。磁力泵抽液故障是磁力泵常见的故障，其他原因也很多。

首先检查泵的吸入管是否漏气，吸入管内的空气是否排出，磁力泵内充液量是否充足，吸入管内是否有杂物堵塞，泵是否反转（特别是在更换电机或维修电源线后），泵的吸入高度是否过高。如果上述检查无法解决，可将泵拆下检查泵轴是否断裂，泵的动环和静环是否完好，整个转子是否能轴向少量移动。如果轴向移动困难，检查碳轴承是否与泵轴结合过紧。