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过滤机的前景

发布日期:2022-04-21 作者: 点击:

       过滤机的前景!昆山国宝化工给大家伙们介绍介绍吧!

  过滤器是应用多孔介质过滤,拦截液体和固体颗粒中固体颗粒的混合物,完成固液分离的设备。过滤器广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭及水处理等部门。

  在古代中国,早在公元前200年,过滤技术就应用于植物纤维制成的纸。公元105年,蔡伦改良了造纸方法,将植物纤维纸浆应用于又厚又薄的竹帘上。水通过窗帘过滤,留下一层薄薄的湿纸浆等待晾干。

  早期过滤以重力过滤为主。后来为了提高过滤速度,又采用了压力过滤,后来又提出了真空过滤。20世纪初发明的转鼓式真空过滤机完成了连续过滤操作。此后,出现了各种类型的连续过滤器。随着自动运行的完成,过滤器的间歇运行已经发展起来,过滤面积越来越大。为了获得低含水率的滤渣,研制了一种机械压滤机。

  该容器通过过滤介质分为两个腔室,形成简单的过滤器。悬浮液随真空过滤器进入上室,滤液在过滤介质的压力下进入下室,固体颗粒被截留在过滤介质表面,形成滤渣(或滤饼)。

  过滤过程中,堆积在过滤介质表面的滤渣层逐渐变厚,液体通过滤渣层的阻力增大,过滤速度降低。当滤室充满滤渣或滤速过小时,停止过滤,清除滤渣,使过滤介质再生,完成一个过滤循环。

  液体通过滤渣层和滤料必须抑制阻力,所以滤料两侧必须有压差,这是完成过滤的推进力。增大压差可以加速过滤,但压差较大时,压缩变形颗粒往往会堵塞滤料的孔隙,使过滤速度减慢。

  悬浮过滤可分为渣层过滤、深层过滤和筛过滤三种方式。滤渣层过滤是指过滤的初始阶段,形成初始滤渣层,然后滤渣层起主要过滤作用,然后大颗粒和小颗粒被保留;深层过滤是指过滤介质较厚,悬浮的固体颗粒较少,固体颗粒的孔隙比过滤介质小。筛过滤是一种过滤方法,过滤器截获的固体颗粒大于过滤介质的孔隙,固体颗粒不吸附在过滤介质中。例如,旋转过滤器过滤掉污水中的粗杂质。

  在过滤实践中,这三种方法往往同时或依次出现。滤波器的处理能力取决于滤波速度。悬浮液中固体颗粒较大、粒径平均时,滤液层的孔隙较光滑,滤液通过滤液层的速度较高。细颗粒混凝剂与大颗粒混凝剂的混合有利于提高混凝剂的过滤速率。

  对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液,过滤器作用于过滤介质的上部,使过滤方向与重力方向不同。粗颗粒的首次沉降可以降低滤料和渣层的阻力。由于硅藻土和收缩珍珠岩等粗颗粒混合成难以过滤的胶体,过滤后的渣层变得松散。当滤液粘度较高时,可将悬浮液加热以降低粘度。这些措施可以加快过滤速度。

  根据获得过滤推进的不同方式,过滤器可分为重力过滤器、真空过滤器和压力过滤器。重力式过滤器是利用悬浮重力和位置差,将过滤介质上形成的压力作为过滤的推进力,一般是间歇运行。

过滤机

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