磁力泵厂家告诉你磁力泵传动原理及结构特点

磁力驱动泵又称磁力泵，其显著特点是泵没有轴封部件，即没有动态密封漏点。磁力驱动泵由泵的特殊结构部件、磁力驱动器、磁力驱动泵和电机组成。所述磁致动器的关键部件由外磁转子、内磁转子和无磁屏障套组成。

根据磁场能穿透气隙和非磁性介质的原理，当电机驱动外磁转子旋转时，与叶轮相连的内磁转子通过磁力线的作用同步旋转，完成转矩的非接触传递。从常规泵的一个轴到两个轴的屏障套的结构，轴封部分被添加到泵的轴封部分。

将动态密封转化为静态密封，泵轴和内磁转子被泵体和屏障套完全关闭，彻底解决了介质的泄漏问题，也彻底解决了"运行、吹、滴、漏"的问题。该问题消除了炼油化工行业中易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵封泄漏的隐患，有效地保障了职工的身心健康和安全生产。

磁泵输送介质密度不大于1300 kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S。没有铁磁性和纤维的液体。常规磁力泵的附加温度约为金属原料或泵体的F46布，最高工作温度为80℃，附加压力为1.6MPa，高温磁力泵的工作温度小于350℃，高温磁力泵的工作温度小于350℃。对于作为非金属原料的泵体，最高温度不超过60℃，附加压力为0.6MPa。

当泵工作时，必须用内部磁性转子与屏障套筒之间的环形间隙区域和滑动轴承的冲突对来清洗和冷却少量液体。冷却剂的流量一般为泵计划流量的2%≤3%。内部磁性转子与屏障套筒之间的环形间隙由于涡流而产生较高的热量。

当冷却光滑的液体不佳或冲刷孔不光滑和堵塞时，介质温度将高于永磁体的工作温度，因此内部磁性转子将逐渐失去其磁性能，而磁致动器将失效。当介质为水或水基液体时，环隙区温升可维持在3≤5℃，当介质为烃或油时，环隙区温升可维持在5≤8℃。