立式化工泵阀门外漏控制方法！

       化工泵装置中，阀门的运用许多，阀门在运用进程中出现外漏怎么办呢，有哪些控制方法呢？阀门的外漏控制的好坏是反映阀门质量的一个重要参数，制造厂均采取各种措施以尽量削减阀门的内漏和外漏。外漏和内漏不只会污染环境，还易惹起火灾或爆破。阀门的内漏首要发生在闸板处，外漏首要发生在阀杆填料和阀盖垫片处，故要取得出色的密封功用。

　　阀门的外漏控制方法

　　一、垫片密封外漏

　　对 DN ≥ 50mm 的闸阀、截止阀和止回阀，可选用压力密封阀盖。而关于球阀、旋塞阀（多为下阀盖）和 DN ≤ 40mm 的闸阔、截止阀和止回阀，普通选用法兰联接阀盖。压力密封阔盖的密封有 2 处，其一为阈盖与环垫片的接触处，其二为环垫片与阀体的接触处。国外的一些阀门产品，将环垫片与阀盖的接触面规划成变视点圆弧过渡面，使它与阀盖的密封为线密封，然后明显前进了其紧密性，但它添加了环垫片的加工难度。还有将环垫片外表及相应的阀体密封面镀上一层银，由于银的塑性较好，简单填充密封面上的微观孔隙，因而大大前进了阀盖垫片处的密封功用。

　　关于法兰联接阀盖结构，大多数制造商选用了盘绕式垫片，由于盘绕式垫片弹性好，回弹率高，在保证稳定性的情况下更简单保证密封。与盘绕式垫片相配的阀盖密封选用了箱式结构，即将垫片置于阀盖与阀体相接的特制槽内，然后保证了盘绕式垫片的稳定性（即不会因较大的密封比压而使垫片失稳），一同又添加了介质泄露的阻力。事实证明，这样的密封结构比较好。

　　二、填料密封外漏

　　对 DN ≥ 50mm 的闸阀和截止阀，在阀杆密封处选用柔性石墨环和柔性石墨编织填料是国外翻造厂的普遍做法。其间填料的上圈和下圈选用柔性石墨编织环，以运用其强度较高（与模压石墨环相比）的特性阻挠石墨被挤入阀腔或阎外，中心则选用模压石墨环（有时也在中心恰当的方位增设编织环）。由于柔性石墨的活动性好，有减磨性，一同石墨还具有出色的物理和化学稳定性，因而用它作为填料既可取得出色的密封，又可削减对阀杆的磨损。关于填料函尺寸较小的球阀、旋塞阀和小口径的闸阀和截止阀，则仅用柔性石墨编织填料即可。

　　填料在装填进程中间断预紧缩也是保证出色密封（特别是长时间出色密封）的措旋之一。国内的阀门在填料装填进程中大多数仅限于压实填料，故其密封性随运用时间添加而变差。国外某些阎门产品在填料装填进程中选用了 28 MPa 的预压力，且规划了专用的预紧缩东西，因而它能坚持较长时间的出色密封。当然，填料的预压力太大，将添加对阀杆的磨损，添加阀门的敞开力，因而此刻应在填料选择和阀杆外表处置上间断改良。选用以柔性石墨环为主的填料可削减阀杆的磨损，一同也可下降阀门的敞开扭矩。

　　还有一些阀门在填料压盖处选用了“活载”结构。即在填料压盖的螺栓上增设碟簧，使填料压盖一贯作用于填料上较大的压力，然后可防止因压盖螵栓松弛或填料松弛而形成的外漏。