磁力泵需要装液位断电器（通常称为液位开关或液位继电器），这主要是出于以下几个原因：

　　一、保护泵的安全运行

　　1.防止干转：磁力泵在运行时，如果介质液位过低，会导致泵空转或干转，这会对泵的轴承、磁力定子等部件造成严重损害，甚至可能烧毁泵。安装液位断电器可以监测液位，当液位过低时自动切断电源或报警，从而保护泵不受损坏。

　　2.防止过载：当介质液位过高时，磁力泵的出口压力可能会增加，导致泵过载运行。液位断电器可以监测液位并控制泵的出口阀门，确保介质流动的平稳，从而避免泵过载。

　　二、确保介质输送的连续性和稳定性

　　1.自动调节：液位断电器可以根据液位的变化自动调节泵的进出口阀门，从而控制介质的输送量，确保介质输送的连续性和稳定性。这对于需要准确控制介质流量的工艺过程尤为重要。

　　2.提高自动化水平：在现代工业自动化生产中，液位断电器是实现自动化控制的重要组成部分。通过与其他自动化设备（如PLC、DCS等）配合使用，可以实现泵系统的远程监控和智能控制。

　　三、选型与安装注意事项

　　1.选型：在选择液位断电器时，需要考虑介质的性质（如腐蚀性、易燃易爆性、温度、压力等）、安装环境的特殊要求（如防爆、防腐等）以及控制精度的需求。常见的液位断电器类型包括浮球型、电容型、电导型、超声波型等。

　　2.安装：液位断电器的安装位置应根据泵的实际运行情况和工艺流程来确定。一般来说，应安装在泵的进口和出口之间，以便及时监测和控制介质的液位。同时，还需要注意安装方式的选择（如侧安装、底安装、顶部安装等），以确保液位断电器能够准确可靠地工作。

　　综上所述，磁力泵安装液位断电器是非常必要的。它不仅可以保护泵的安全运行，还可以确保介质输送的连续性和稳定性，提高工业自动化水平。在选型和安装时，需要综合考虑多种因素，以确保液位断电器能够满足实际需求并发挥蕞佳效果。