泵浦过载可能由多种原因引起，以下是一些常见的原因及相应的解决方法：

　　一、电气因素

　　1.电流不稳定：

　　原因：泵浦工作时连接的电流不稳定，超过了过载继电器设定的安全值。

　　解决方法：检查供电电源电压情况，确保电压稳定。如地区电压不稳，可考虑给设备加装稳压器。

　　2.三相电压不平衡：

　　原因：总电源的三相电压不稳定或不平衡。

　　解决方法：对供电系统进行检查，确保三相电压平衡且稳定。

　　二、机械因素

　　1.管道堵塞：

　　原因：进出口管道在循环过程中有堵塞，导致电机过载。

　　解决方法：检查并清理管道，特别是入口过滤阀处，这里容易堆积污垢。定期清理可以避免堵塞。

　　2.泵浦放置位置不当：

　　原因：泵浦放置位置不合适，可能导致空气进入泵浦，影响其正常工作。

　　解决方法：调整泵浦的放置位置，确保泵浦处于良好的工作状态，避免空气进入。

　　三、散热问题

　　1.电机散热不良：

　　原因：泵浦电机散热不良，导致电机过热，进而引起过载。

　　解决方法：检查电机风口散热情况，确保电机散热良好。设备需要安装于相对通风的环境下，并保持前后左右有一定的距离。

　　四、保护设置问题

　　1.过载继电器设置不当：

　　原因：泵浦保护用的过载继电器设置数值不正确，可能导致频繁过载报警。

　　解决方法：检查过载继电器的设置数值，确保其处于合理的保护范围内。如有问题，可参考产品出厂说明书或联系厂家售后工程师进行调整。

　　五、其他因素

　　1.液体性质问题：

　　原因：如果泵浦输送的液体黏度或密度过大，也可能导致泵浦过载。

　　解决方法：检查液体是否符合泵浦的要求，如不符合，可考虑更换液体或更换合适的泵浦。

　　总的来说泵浦过载可能由电气、机械、散热、保护设置及液体性质等多种因素引起。在解决泵浦过载问题时，需要综合考虑以上各方面因素，并采取相应的措施进行处理。如果问题难以解决，建议联系专业技术人员进行诊断和维修。